Soxta viteslar dizayni

Apr 17, 2026

Xabar QOLDIRISH

Soxta tishli uzatmalarning dizayni yuk ostida va ish paytida ishonchliligini ta'minlash uchun uzatish funktsiyasini ham, zarb jarayonining o'ziga xos moddiy va konstruktiv talablarini hisobga olishi kerak. Dizaynning asosiy jihatlari tishli parametrlari, material tanlash, strukturaviy konfiguratsiya va ishlov berish uchun ruxsatlarni o'z ichiga oladi.

 

Tishli parametrlari dizayni
Tishli dizayn tishlar soni, modul, bosim burchagi, yuzning kengligi va qo'shimcha balandligi kabi geometrik parametrlarni aniqlash bilan boshlanadi; bular to'g'ridan-to'g'ri vites nisbati, to'rlarning aniqligi va yuk ko'tarish qobiliyatini- belgilaydi. Soxta tishli uzatmalar uchun, shuningdek, yakuniy aniqlikning dizayn spetsifikatsiyalariga mos kelishini taʼminlash uchun{2}}issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi-deformatsiya uchun zarb boʻsh qoldiqlari va kompensatsiya ham hisobga olinishi kerak.

 

Materiallar va konstruktiv dizayn
Soxta viteslar odatda qotishma po'latlardan yoki 20CrMo yoki 42CrMo kabi karbonli po'latlardan foydalanadi. Materialni tanlash yuqori yuklarga, yuqori aylanish tezligiga yoki zarba sharoitlariga bardosh berish uchun mustahkamlik, qattiqlik, aşınma qarshilik va qattiqlashuvni muvozanatlashi kerak. Strukturaviy dizayn stress kontsentratsiyasini minimallashtirish va ildiz charchoq yorilishining oldini olish uchun tish ildizi filetosiga, yuzning kengligi taqsimlanishiga va uchi qalinligiga e'tibor qaratishi kerak, shu bilan tishli qurilmaning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.

 

Jarayon va ishlov berish dizayni
Dizayn bosqichi, shuningdek, zarb qilish jarayonining tishli blankning geometriyasiga-ta'sirini ham hisobga olishi kerak, masalan, qolipning-teshik diametri, tashqi diametri va tish profilini zarb qilish imkoniyati. Issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash operatsiyalaridan so'ng yakuniy o'lchamlarga va aniqlikka erishish uchun etarli darajada ishlov berish imkoniyati berilishi kerak. Bundan tashqari, dizayn issiqlik bilan ishlov berishdan keyin koaksiyallik va tish profilining aniqligini ta'minlashi, deformatsiya yoki burilishni oldini olishi kerak.